需求
概念草圖、Pantone 色號鎖定及完整材料規格書。開模前確保獲得授權方版權簽批。
- 概念設計與色系確認
- 材料技術規格清單
- 授權方圖稿核准
01 · 交付時效拆解三
三種生產路線，三種排程
軟品、開模硬品，或在現成胚品上個人化：每條路線都有自己的排程，並以同樣的關卡把關。
毛絨玩具、服飾及其他裁縫類產品：打版、打樣，再上縫製產線。
55天總時程
- 01需求3 天第 0 – 3
- 02打樣10 天第 3 – 13
- 03生產32 天第 13 – 45
- 04質檢3 天第 45 – 48
- 05交付7 天第 48 – 55
最長階段: 生產32 天, 58% / 55 天
55 天標準交鑰匙週期
3 大關卡品質檢驗關卡
AQL 2.5ISO 2859-1 抽檢標準
100%帶時間戳的影像記錄
公仔、盲盒及其他開模產品：製作鋼模，試模與塗裝樣品核准後才量產。
125天總時程
- 013D 建模（STL）30 天第 0 – 30
- 02開模45 天第 30 – 75
- 03打樣T0/T1 試模及在實際成型件上製作塗裝樣品。約 30 天，視您審核樣品的速度而定。30 天第 75 – 105
- 04量產（10,000 件）20 天第 105 – 125
最長階段: 開模45 天, 36% / 125 天
125 天硬品標準排程
45 天鋼模製作
30 天打樣：試模與塗裝，視您的審核進度
15–20 天量產 10,000 件
以現有產品為胚，加上您的標誌，並為 VIP 專案逐件個人化。有合適胚品時是最快的路線。
- 01挑選現成胚品從既有產品開始：不需新開模具或打版。
- 02標誌與個人化檔案標誌放上胚品，並提供每位收禮人的姓名或留言清單。
- 03確認一件實物樣品開始生產前，先檢查並簽核一件成品。
- 04逐件個人化印刷、雕刻或刺繡，依收禮人逐件製作。
- 05品檢、禮品包裝與交付每件依清單核對，包裝成禮品後交付。
交期取決於數量、胚品與個人化方式，Takara 會在報價中確認。
最快三條路線中
免開模使用現成胚品
逐件依收禮人個人化
VIP專為 VIP 禮品專案
02 · 核心量產 5 大階段五
五個具備可驗證驗收點的製造階段
每個階段均設有明確的實物交付物與客戶簽字確認，嚴格杜絕未經授權的推進。
打樣
CNC 或 3D 打印樣件用於尺寸與色彩手感審查，在鋼模開模前及時發現比例偏差。
- CNC / 3D 打印實物樣品
- 手感與色彩確認
- 客戶第一輪簽字核准
生產
注塑、車縫或組裝線全速運轉，每班次駐廠在線巡檢，在第 500 件發現缺陷而非第 5,000 件。
- 合作工廠鋼模雕刻
- 每班次巡檢抽查
- 每日產出對比排程報告
質檢
對完工批次進行 AQL 2.5 最終抽檢並完成 10 點跌落測試。歡迎客戶或第三方機構進廠驗貨。
- AQL 2.5 終檢檢測
- ISTA 1A 箱體跌落測試
- 向客戶公開缺陷日誌
交付
按批准的零售規格包裝打托，貨櫃鉛封驗收，經胡志明市吉萊港或空運發往全球各地。
- 零售彩盒包裝驗收
- 裝箱鉛封確認
- 全程門到港物流追蹤
04 · 零缺陷品控防線三
三道品質檢驗關卡
每一批次出廠前必須通過 3 道嚴格關卡，對未經授權的規格漂移實行零容忍。
關卡 01產
產前材料與模具審計
在大規模裝配前核實物理輸入與模具精度。
通過方可進入量產- 分光測色儀色差鎖定
標準 D65 光源下 Pantone 對色，色差 ΔE 嚴格限制在 0.8 以內。
- 化學與安全篩查
鉛、鄰苯二甲酸酯、AZO 染料現場合規抽檢；對接 EN71 / ASTM F963 權威檢測機構。
- T1/T2 模具公差驗證
卡尺與影像儀尺寸檢驗，確保分型線與收縮率控制在 ±0.03mm 以內。
- Golden Master 簽字封樣
由客戶與 Takara 雙方親筆簽署的實物封樣件，作為流水線對標基準。
關卡 02製程
製程在線品控 (In-Line QC)
在整個批量生產過程中執行分工位連續檢驗。
每小時工位巡檢- 70N 車縫接縫抗拉測試
對所有縫線與配件連接處進行機械拉力測試，杜絕脫落窒息隱患。
- 塗層與絲印耐摩擦測試
50 次酒精耐磨擦試驗，驗證絲印與移印在商用環境下的耐久度。
- 工位即時缺陷日誌
即時登記外觀瑕疵；任何工位缺陷率超過 0.5% 立即停線校準。
- 結構強度與合規審核
多點結構強度核查，確保裝配公差符合國際進口標準。
關卡 03最
最終隨機抽樣檢驗 (AQL 2.5 FRI)
生產完畢且包裝完成至少 80% 時實施全方位綜合檢驗。
ISO 2859-1 國際標準- ISO 2859-1 / ANSI 統計抽樣
標準 Level II 抽樣：致命缺陷 0 / 重缺陷 2.5 / 輕微缺陷 4.0。
- ISTA 1A 包裝跌落測試
棱、角、面 10 點定向跌落測試，最大限度降低國際海運破損風險。
- 條形碼光學可讀性驗證
100% 驗證 UPC/EAN 零售條形碼的掃描辨識率與 GS1 規範。
- 支持第三方驗貨進廠
為客戶指定的第三方檢驗機構（SGS、BV、Intertek）提供完全的驗貨支持。
AQL 2.5 抽檢計算器
抽檢樣品數量：125 件
重缺陷允收上限 (Major) · AQL 2.5接收 ≤ 7
拒收 ≥ 8
輕缺陷允收上限 (Minor) · AQL 4.0接收 ≤ 10
拒收 ≥ 11
05 · 實戰案例實際
實際專案案例
授權衍生品、企業禮贈、潮流藝術雕像，均在此流程中實現無延誤交付。
06 · 品質承諾與答疑常見
常見問題解答
清晰的 6 階段協同鏈條、3 道零缺陷品控防線與透明的交期承諾。
從概念到交付的標準製造週期是多長？
標準 B2B 製造週期為 55 天：3 天用於設計與材料技術規格確認，7 天用於實物樣品打樣試製，15 天用於模具開發與 T 樣微調，20 天用於工廠規模化量產，3 天用於 AQL 2.5 最終檢驗，7 天用於打托封箱與港口放行。
Takara 如何保護客戶的知識產權與鋼模資產？
所有專案均在具備法律約束力的雙向 NDA 下推進。鋼模均賦予唯一資產編號並保存在受控的模具保管庫。工廠產出數量嚴格與原材料消耗記錄對帳，徹底杜絕未經授權的尾單外流。
AQL 2.5 在實際訂單檢驗中具體意味著什麼？
AQL 2.5 是國際通用的統計抽樣檢驗標準 (ISO 2859-1 Level II)。以 10,000 件批次為例，現場隨機抽檢 315 件。若重度外觀或尺寸缺陷超過 14 件，整批產品將被拒收並原廠返工，返工成本全由工廠承擔。
客戶能否指定第三方檢驗機構（如 SGS、BV、Intertek）進廠？
完全可以。Takara 充分配合客戶指定的第三方驗貨團隊，現場提供標準檢驗台、校準測量儀器、簽字樣品對標及詳盡的在線缺陷記錄。
各類別的起訂量 (MOQ) 是多少？
起訂量以每款計並依品類而定：客製毛絨玩偶越南內銷 500 件、外銷 1,000 件；盲盒、注塑成型塑料與搪膠公仔 3,000 件；企業禮盒 100 至 300 套。
可以用我們自己的胚品小量印製嗎？
可以，透過 Koko。首批胚品（500 件起）由合作工廠依品牌規格生產，存放於 Takara 倉庫，不收倉儲費。之後每批印製 100 件起，約 10 天。