Brief
Bản phác thảo, mã màu Pantone và bảng thông số chất liệu. Bản quyền thiết kế được xác nhận trước khi làm khuôn.
- Phác thảo & phối màu
- Bảng thông số chất liệu
- Xác nhận bản quyền thiết kế
Takara dùng cookie để đo lường và cải thiện website. Chính sách cookie
Từ bản vẽ đã duyệt đến sản phẩm sẵn sàng lên kệ, qua ba lần kiểm tra chất lượng ở những chặng quan trọng nhất. Hàng mềm mất khoảng 55 ngày, các dòng khác tùy sản phẩm.
Hàng vải, hàng đúc khuôn hay in logo lên sản phẩm có sẵn: mỗi cách có lịch riêng, nhưng cùng một cách kiểm soát qua từng chặng.
Thú bông, quần áo và các món may: ra rập, làm mẫu, rồi mới lên chuyền may.
Figure, blind box và các món đúc khuôn: làm khuôn thép, duyệt mẫu thử khuôn và mẫu sơn in, rồi mới sản xuất hàng loạt.
Dùng sản phẩm có sẵn, in logo doanh nghiệp và cá nhân hóa từng món cho khách VIP. Nhanh nhất trong ba cách, khi có sẵn mẫu phù hợp.
Thời gian tùy số lượng, loại sản phẩm và cách cá nhân hóa. Takara sẽ báo cụ thể trong báo giá.
Mỗi chặng đều có kết quả cụ thể để khách hàng kiểm tra, và chỉ đi tiếp khi khách hàng đã ký duyệt.
Bản phác thảo, mã màu Pantone và bảng thông số chất liệu. Bản quyền thiết kế được xác nhận trước khi làm khuôn.
Mẫu gia công CNC hoặc in 3D để khách hàng kiểm tra tỷ lệ và màu sắc. Sai ở đâu, sửa ngay từ đây, trước khi làm khuôn.
Ép khuôn, may hoặc lắp ráp theo nhịp chuyền, có kiểm tra xen kẽ trong ca, để lỗi được phát hiện ở sản phẩm thứ 500 chứ không phải thứ 5.000.
Kiểm tra cuối theo AQL 2.5 trên lô hàng đã hoàn thiện, kèm thử rơi thùng carton 10 điểm. Khách hàng có thể cử đơn vị giám định độc lập đến cùng kiểm.
Đóng gói theo quy cách bán lẻ, xếp pallet, niêm phong container và chuyển đi qua cảng Cát Lái hoặc đường hàng không.
Takara Portal hiển thị đầy đủ trên màn hình: đơn đang ở chặng nào, hạng mục cần khách hàng duyệt, ảnh kiểm hàng tại nhà máy và ngày xuất hàng.
Mở bản xem thửDữ liệu minh họa. Tài khoản cho dự án thật được cấp khi hai bên ký hợp đồng.
Lô hàng nào cũng phải qua đủ ba lần kiểm tra, để sản phẩm đến tay khách hàng đúng như đã duyệt.
Kiểm tra nguyên liệu đầu vào và độ chính xác của khuôn trước khi làm cả lô.
Đạt mới được đi tiếpĐối chiếu Pantone dưới nguồn sáng chuẩn D65, sai lệch màu ΔE giữ dưới 0,8.
Kiểm chì, phthalate và thuốc nhuộm AZO; kiểm nghiệm tại phòng lab theo tiêu chuẩn của thị trường đích, như EN71 hay ASTM F963.
Đo bằng thước cặp để đường ghép khuôn và độ co nằm trong ±0,03 mm.
Một sản phẩm hoàn chỉnh được Takara và khách hàng cùng ký tên niêm phong, làm chuẩn đối chiếu tại nhà máy đối tác.
Kiểm tra từng công đoạn trong suốt quá trình sản xuất hàng loạt.
Kiểm từng giờ trên chuyềnKéo thử mọi đường may và mối nối, để trẻ nhỏ không thể giật rời chi tiết.
Chà cồn 50 lần để kiểm độ bền của mực in lụa và in pad.
Lỗi ngoại quan được ghi lại ngay; trạm nào lỗi quá 0,5% là dừng máy để chỉnh.
Xem độ chắc của kết cấu, độ bền mối nối và các yêu cầu của thị trường xuất khẩu.
Kiểm tra toàn diện khi đơn hàng đã xong và ít nhất 80% đã đóng thùng.
Theo ISO 2859-1Lấy mẫu ngẫu nhiên mức II: không chấp nhận lỗi nghiêm trọng, AQL 2.5 cho lỗi nặng, AQL 4.0 cho lỗi nhẹ.
Thả rơi 10 điểm trên góc, cạnh và mặt thùng, để hàng không hư khi đi biển.
Quét toàn bộ mã vạch bán lẻ UPC/EAN chuẩn GS1 để chắc chắn đọc được.
Chuẩn bị chỗ và dụng cụ cho đơn vị giám định do khách hàng chỉ định (SGS, BV, Intertek).
Hàng bản quyền, quà tặng doanh nghiệp, đồ sưu tầm: những sản phẩm đã rời nhà máy và lên kệ.

Làm tại nhà máy đối tác đạt chuẩn đánh giá FAMA, 120.000 búp bê bông đã đến Walmart, Target và nhiều nhà bán lẻ khác tại Mỹ.
Xem dự án
7 nhân vật, có mẫu R1 của 3 thiết kế đầu sau 7 ngày, và toàn bộ 23.400 thú bông được giao sớm 25 ngày so với hợp đồng.
Xem dự án
1.500 bộ quà gồm 5 món cho một trong những chủ đầu tư bất động sản hàng đầu Việt Nam, giao đúng hẹn trong 30 ngày.
Xem dự ánNăm chặng sản xuất, ba lần kiểm tra chất lượng, và cách Takara bàn giao minh bạch.
Thông thường khoảng 55 ngày: 3 ngày cho bản vẽ và thông số chất liệu, 7 ngày làm mẫu, 15 ngày làm và chỉnh khuôn, 20 ngày sản xuất hàng loạt, 3 ngày kiểm tra chất lượng theo AQL 2.5 và 7 ngày đóng pallet, xuất hàng ra cảng.
Hai bên ký thỏa thuận bảo mật (NDA) trước khi trao đổi thiết kế. Khuôn được đánh mã riêng và cất giữ có khóa tại nhà máy đối tác. Số hàng làm ra được đối chiếu với lượng nguyên liệu đã xuất, nhằm ngăn chặn việc sản xuất dư và tiêu thụ ngoài hợp đồng.
AQL 2.5 là cách lấy mẫu ngẫu nhiên theo chuẩn quốc tế ISO 2859-1 (mức II). Với lô 10.000 sản phẩm, 315 sản phẩm được chọn ngẫu nhiên để kiểm tra. Nếu có từ 15 sản phẩm lỗi nặng trở lên, lô hàng được giữ lại để xử lý trước khi xuất.
Có. Takara bố trí để đơn vị giám định do khách hàng chỉ định làm việc thuận lợi, với khu kiểm hàng riêng, dụng cụ đo, mẫu chuẩn để đối chiếu và đầy đủ nhật ký lỗi.
Số lượng tối thiểu được tính theo từng mẫu và tùy dòng hàng: thú bông theo yêu cầu từ 500 sản phẩm cho thị trường Việt Nam và 1.000 sản phẩm cho hàng xuất khẩu; blind box, đồ nhựa ép khuôn và mô hình vinyl từ 3.000 sản phẩm; quà tặng doanh nghiệp từ 100 đến 300 bộ.
Có, qua Koko. Đợt hàng trơn đầu tiên (từ 500 cái) được sản xuất tại nhà máy đối tác theo quy cách của thương hiệu và lưu tại kho Takara, không tính phí lưu kho. Mỗi đợt in sau đó từ 100 cái, mất khoảng 10 ngày.
Cẩm nang
Trò chuyện với đội quản lý dự án của Takara tại TP. Hồ Chí Minh để xem bản vẽ, tính chi phí khuôn và giữ chỗ lịch sản xuất.
Mira là AI, có thể nhầm. Báo giá do đội ngũ Takara gửi.