Sản Xuất B2B
Quy Trình Sản Xuất Chuẩn Hóa
Chuyển hóa ý tưởng thiết kế thành lô thành phẩm thương mại hoàn chỉnh. Kiểm soát tuyệt đối về tiến độ và chất lượng cho phòng mua hàng, giám đốc thương hiệu.
Dashboard sản xuất
Biết chính xác dự án của bạn đang ở đâu.
Khung nhìn trực tiếp dự án của bạn: giai đoạn nào, cần duyệt gì, và ngày giao. Xem trước bên dưới.
Ví dụ minh hoạ: tiến độ một dự án
Cần bạn duyệt
Dự án đang triển khaiVí dụ
Nhà máy đối tác đang xử lý đơn hàng của bạnVí dụ
Báo cáo khả dụngVí dụ
Chương trình điển hình
55 ngày được phân bổ thế nào
Sáu Giai Đoạn Sản Xuất
Phác thảo & đặc tả
Ngày 0–3Tạo mẫu
Ngày 4–10Làm khuôn
Ngày 11–25Sản xuất
Ngày 26–45Kiểm soát chất lượng
Ngày 46–48Giao hàng
Ngày 49–55Phác thảo & đặc tả
Phác thảo ý tưởng, bảng màu và đặc tả vật liệu. Nhân vật bản quyền cần chủ bản quyền duyệt trước khi làm khuôn, bước duy nhất không thể rút ngắn.
- Bản phác thảo ý tưởng + bảng màu
- Bảng đặc tả vật liệu
- Phê duyệt thiết kế từ chủ bản quyền (nếu có)
Tạo mẫu
Mẫu CNC hoặc in 3D được kiểm kích thước và màu sắc, điểm rẻ nhất để phát hiện sai lệch tỷ lệ trước khi cắt khuôn.
- Mẫu CNC / in 3D
- Vòng ký duyệt của khách hàng
Chế tạo khuôn
Khuôn gia công tại nhà máy đối tác. Mẫu T1 đối chiếu mẫu đã duyệt; T2, T3 chỉnh sai lệch. Sản xuất chờ mẫu T đạt.
- Khuôn gia công tại nhà máy đối tác
- Các vòng mẫu T1 / T2 / T3
- Kiểm tra kích thước đầy đủ
Sản xuất
Ép nhựa, may hoặc lắp ráp theo dây chuyền, kiểm tra theo mốc định sẵn, phát hiện xu hướng lỗi ở sản phẩm thứ 500 trước khi tới thứ 5.000.
- Kiểm tra trên chuyền mỗi ca
- Báo cáo sản lượng hằng ngày so với kế hoạch
Kiểm soát chất lượng
Kiểm định AQL 2.5 cuối trên toàn lô. Khách hàng hoặc bên kiểm định độc lập của riêng họ đều có thể đến giám sát.
- Kiểm định cuối theo AQL 2.5
- Tùy chọn kiểm định độc lập
- Nhật ký lỗi chia sẻ với khách hàng
Đóng gói & giao hàng
Đóng gói theo đặc tả đã duyệt, xếp pallet và chất hàng dưới ký xác nhận. Theo dõi từ kho đến cảng bắt đầu khi container niêm phong.
- Đặc tả đóng gói đã duyệt
- Ký xác nhận chất hàng lên container
- Theo dõi từ kho đến cảng
Đảm bảo Chất lượng
Ba cổng kiểm định chất lượng nghiêm ngặt.
Mọi lô hàng qua Takara đều đi qua 3 cổng kiểm soát và không chấp nhận sai lệch quy cách chưa được duyệt.
Cổng 01: Thẩm định Nguyên liệu & Khuôn mẫu Tiền sản xuất
Khóa chặt tiêu chuẩn vật lý và độ chính xác khuôn trước khi dây chuyền vận hành.
Đối chiếu chuẩn màu Pantone dưới ánh sáng D65; độ lệch màu ΔE kiểm soát nghiêm ngặt dưới 0.8.
Kiểm tra nhanh hàm lượng chì, phthalates và thuốc nhuộm AZO nội bộ; kiểm định chính thức EN71 Part 3 và ASTM F963 tại lab độc lập được sắp xếp theo yêu cầu, tùy thị trường xuất khẩu.
Đo kiểm kích thước bằng thước kẹp điện tử, đảm bảo đường phân khuôn và độ co ngót dưới ±0.03mm.
Takara cùng đối tác ký niêm phong mẫu thực tế để làm hệ quy chiếu đối chiếu tại xưởng sản xuất.
Cổng 02: Kiểm tra Tiến trình Trên chuyền (IQC & IPQC)
Kiểm tra định kỳ tại từng công đoạn ở nhà máy đối tác.
Kiểm tra độ bền cơ học của tất cả đường may và khớp nối, loại bỏ nguy cơ bung rách gây nghẹt thở.
Thử nghiệm chà xát cồn và ma sát 50 chu kỳ nhằm kiểm chứng độ bền của lớp in lụa và in pad.
Cập nhật nhật ký lỗi ngoại quan thời gian thực; trạm nào vượt quá 0.5% lỗi sẽ tạm dừng để hiệu chỉnh.
Toàn bộ sản phẩm trải qua quy trình kiểm tra cấu trúc, đường ghép và thử nghiệm an toàn trước khi đóng túi niêm phong.
Cổng 03: Kiểm tra Ngẫu nhiên Cuối cùng (AQL 2.5 FRI)
Kiểm định tổng thể khi sản xuất xong 100% và đã đóng gói tối thiểu 80%.
Áp dụng lấy mẫu kiểm tra Cấp độ II với ngưỡng dung sai AQL 0 Nghiêm trọng / 2.5 Lỗi nặng / 4.0 Lỗi nhẹ.
Thả rơi 10 điểm tiếp xúc (góc, cạnh, mặt) nhằm giảm thiểu tối đa rủi ro móp méo, hư hại khi vận chuyển đường biển.
Kiểm tra độ đọc quang học 100% cho mã UPC/EAN và tem nhãn phụ đáp ứng quy chuẩn hệ thống bán lẻ.
Takara sẵn sàng bố trí và hỗ trợ các đơn vị kiểm định quốc tế do đối tác chỉ định (SGS, Bureau Veritas, Intertek).
Mạng lưới Sản xuất
Năng lực sản xuất đa vật liệu đã qua thẩm định tại Việt Nam.
Takara kết nối bản vẽ của bạn tới xưởng đối tác đã thẩm định tại miền Nam Việt Nam, với giám sát QA ở mọi cột mốc.
Gấu bông & Phụ kiện Vải
Vải velboa siêu mềm, thêu vi tính mật độ cao, hạt nhựa định hình và mắt gắn chốt khóa an toàn.
| MOQ tiêu chuẩn | 1.000 sản phẩm / mẫu |
| Thời gian mẫu | 5–7 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | ThreeSixty Group (120.000 sp) |
Tượng Nghệ thuật Resin & Polystone
Đúc nhựa PU chi tiết cao, sơn airbrush thủ công phân lớp hiệu ứng, khớp nối nam châm neodymium và đế kim loại đánh số.
| MOQ tiêu chuẩn | 100 sản phẩm / mẫu |
| Thời gian mẫu | 10–14 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | Rồng Biti's Hunter (65cm) |
Đúc ép Nhựa ABS/PVC & Vinyl Sofubi
Gia công khuôn thép độ chính xác cao, tượng nhựa vinyl xoay rotocast, blind-box và móc khóa mô hình.
| MOQ tiêu chuẩn | 3.000 sản phẩm / đợt khuôn |
| Thời gian tạo khuôn | 18–25 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | Blind-Box Rohto (23.400 sp) |
Hộp quà Cứng & Vỉ Blister Định hình
Hộp cứng nắp nam châm, cán màng mờ chống trầy, ép kim UV định vị và khay định hình nhựa RPET tái chế.
| MOQ tiêu chuẩn | 1.000 bộ |
| Thời gian mẫu | 3–5 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | Bộ Quà tặng Keppel Land |
Trang phục Mascot Biểu diễn
Tạo khối xốp EVA siêu nhẹ, tích hợp quạt làm mát đối lưu không khí, lưới quan sát ẩn và lớp vải nhung may đo sắc nét.
| MOQ tiêu chuẩn | 1 bộ may đo độc bản |
| Thời gian sản xuất | 14 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | Mascot Thương hiệu BIDU |
Huy hiệu Kim loại Enamel & Móc khóa Acrylic
Đúc kim loại phủ men cứng/mềm theo chuẩn Pantone, cắt laser acrylic độ trong suốt cao và hiệu ứng nhũ kim tuyến.
| MOQ tiêu chuẩn | 500 sản phẩm |
| Thời gian mẫu | 5–7 ngày làm việc |
| Dự án tiêu biểu | Merchandise Anime Tagger |
Tiêu chuẩn thẩm định
4 trụ cột thẩm định xưởng đối tác.
Takara thẩm định mọi nhà máy theo các tiêu chuẩn này trước khi giao đơn hàng.
1. Bảo mật Bản quyền & Khuôn mẫu
Ký cam kết NDA bảo mật, kho lưu trữ khuôn có khóa niêm phong và quản lý nghiêm ngặt chống thất thoát hàng.
2. Hạ tầng Kiểm tra Chất lượng
Trang bị sẵn thước kẹp điện tử, máy đo quang phổ màu sắc, máy thử lực kéo và trạm kiểm định QC chuyên dụng.
3. Chuẩn mực Trách nhiệm Xã hội
Môi trường làm việc an toàn, thông thoáng, tuân thủ thời giờ làm việc và nghiêm cấm sử dụng lao động vị thành niên theo chuẩn BSCI / SMETA.
4. Tiêu chuẩn An toàn Vật liệu
Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu: nhựa PVC không phthalate, nhựa PU không độc hại và bao bì giấy đạt chuẩn.
Xem quy trình qua các dự án thực tế.
Đồ sưu tầm có bản quyền, quà tặng doanh nghiệp, art toys, và mọi thứ quy trình này đã giao đi.
Xem dự án của TakaraThêm từ Takara
01Quy trình điều phối chuẩn hóa (55 ngày, 6 giai đoạn)
Quy trình sản xuất B2B tại Takara vận hành theo 6 giai đoạn chuẩn hóa, từ ý tưởng thiết kế và thông số kỹ thuật đến khi giao hàng, kéo dài khoảng 55 ngày trọn gói. Takara kiểm tra mẫu thử và khuôn rập trước khi vào sản xuất hàng loạt, và mọi lô hàng đều đạt tiêu chuẩn lấy mẫu AQL 2.5 trước khi đóng container. 100% thành phẩm được kiểm định chất lượng (QC) nghiêm ngặt, có biên bản QA ký duyệt ở từng cổng kiểm soát. Đơn hàng tối thiểu 300 sản phẩm/mẫu, hóa đơn VAT minh bạch xuyên suốt.
- Lộ trình sản xuất: 55 ngày.
- Số giai đoạn: 6 giai đoạn sản xuất.
- Kiểm định chất lượng: 6 cổng kiểm soát (QC).
02Kiến trúc chất lượng · Nói không với hàng lỗi
Chất lượng không thể kiểm bằng cách mở thùng đếm lỗi khi 20.000 sản phẩm đã xong. Takara áp dụng cổng chốt chặn: kiểm vải trước khi cắt, giám sát DUPRO mốc 20%, kiểm soát QC 100% đa tầng và nghiệm thu AQL trước khi bấm seal.
- Cổng 1 (Nguyên phụ liệu): Độ nguyên sinh bông nhồi, lực kéo đứt sợi vải, chứng nhận Azo-free và đối chiếu Pantone.
- Cổng 2 (Trên dây chuyền): Giám sát DUPRO (20%). Kéo đứt đường may (70N), dung sai rập mẫu.
- Cổng 3 (Xuất khẩu): Nghiệm thu AQL 2.5. Kiểm định QC toàn diện, thử nghiệm thả rơi thùng carton.
03Cam kết minh bạch & Bàn giao
- Đầu mối trực tiếp: Đội ngũ quản lý dự án song ngữ chuyên trách tại TP.HCM theo sát từng cổng.
- Biên bản nhật ký số: Báo cáo hình ảnh kèm mốc thời gian thực cập nhật cho khách hàng.
- FOB Cảng Cát Lái: Bàn giao container thẳng ra cảng cùng đầy đủ chứng từ hải quan hợp lệ.